本实用新型公开了一种压滤机滤布清洗装置，包括：槽体、盖板、第一驱动装置、搅拌轴、叶片、网筒、第二驱动装置、丝杠、清理板、导向杆、超声波换能器，槽体上设置盖板，搅拌轴设置在槽体中间部位两端通过轴承座固定在槽体侧壁上，叶片有数个等距设置在搅拌轴外表面上，网筒包围叶片设置在搅拌轴上，第一驱动装置设置在槽体外侧驱动搅拌轴旋转，丝杠、导向杆平行设置在槽体下侧，丝杠、导向杆两端通过轴承座固定在槽体侧壁上，第二驱动装置设置在槽体外侧驱动丝杠旋转，清理板上设置螺母和导向套，丝杠穿过螺母，导向杆穿过导向套，所述超

　　(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 CN 212914658 U (45)授权公告日 2021.04.09 (21)申请号 7.1 (22)申请日 2020.08.06 (73)专利权人 景津环保股份有限公司 地址 253034 山东省德州市经济开发区晶 华路北首 (72)发明人 张大伟王伟褚兆焱胡志广 刘凯张博王鑫 (51)Int.Cl. B01D 25/12 (2006.01) B01D 25/32 (2006.01) 权利要求书1页 说明书2页 附图5页 (54)实用新型名称 一种压滤机滤布清洗装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种压滤机滤布清洗装 置，包括：槽体、盖板、第一驱动装置、搅拌轴、叶 片、网筒、第二驱动装置、丝杠、清理板、导向杆、 超声波换能器，槽体上设置盖板，搅拌轴设置在 槽体中间部位两端通过轴承座固定在槽体侧壁 上，叶片有数个等距设置在搅拌轴外表面上，网 筒包围叶片设置在搅拌轴上，第一驱动装置设置 在槽体外侧驱动搅拌轴旋转，丝杠、导向杆平行 设置在槽体下侧，丝杠、导向杆两端通过轴承座 固定在槽体侧壁上，第二驱动装置设置在槽体外 侧驱动丝杠旋转，清理板上设置螺母和导向套， 丝杠穿过螺母，导向杆穿过导向套，所述超声波 U 换能器有两组分别设置在槽体相对的两个侧壁 8 上；本实用新型，清理洗涤效果好，工作效率高。 5 6 4 1 9 2 1 2 N C CN 212914658 U 权利要求书 1/1页 1.一种压滤机滤布清洗装置，其特征是，包括：槽体、盖板、第一驱动装置、搅拌轴、叶 片、网筒、第二驱动装置、丝杠、清理板、导向杆、超声波换能器，所述槽体上设置盖板，所述 搅拌轴设置在槽体中间部位，两端通过轴承座固定在槽体侧壁上，所述叶片有数个，等距设 置在搅拌轴外表面上，所述网筒包围叶片设置在搅拌轴上，所述第一驱动装置设置在槽体 外侧驱动搅拌轴旋转，所述丝杠、导向杆平行设置在槽体下侧，所述丝杠、导向杆两端通过 轴承座固定在槽体侧壁上，所述第二驱动装置设置在槽体外侧驱动丝杠旋转，所述清理板 上设置螺母和导向套，所述丝杠穿过螺母，所述导向杆穿过导向套；所述超声波换能器有两 组分别设置在槽体相对的两个侧壁上。 2.依据权利要求1所述的一种压滤机滤布清洗装置，其特征是：在与清理板平行的槽 体侧壁底端设置阀门。 3.依据权利要求1所述的一种压滤机滤布清洗装置，其特征是：所述槽体的底部固定 连接有支架，所述支架底端设置有柔性垫。 4.依据权利要求1所述的一种压滤机滤布清洗装置，其特征是：所述第一驱动装置和 第二驱动装置为可正反向旋转的电动机。 5.依据权利要求1所述的一种压滤机滤布清洗装置，其特征是：所述第一驱动装置和 第二驱动装置为可正反向旋转的液压马达。 2 2 CN 212914658 U 说明书 1/2页 一种压滤机滤布清洗装置 技术领域 [0001] 本实用新型涉及压滤机技术领域，具体是一种压滤机滤布清洗装置。 背景技术 [0002] 压滤机是固液分离行业中的过滤设备，物料通过进料泵的压力进入压滤机，由过 滤介质滤布截留滤液中的颗粒，在滤室中形成滤饼，滤液由滤板的出料孔排出；在长时间使 用中，物料中的颗粒会附着在滤布上，随着颗粒累积增多会阻塞滤布的透气孔，造成滤液排 出困难，没办法形成滤饼，影响正常生产，因此就需要定期对滤布进行清理。 [0003] 一些化工行业，经过长时间使用后，滤布上会板结坚硬的污垢，采用常规高压水冲 洗及刷子清洗的办法无法去除干净，且每次只能对一张滤布进行清理洗涤，工作效率低。 实用新型内容 [0004] 本实用新型的目的是提供一种压滤机滤布清洗装置，以解决上述背景技术中提 出的问题。 [0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压滤机滤布清洗装置。包 括：槽体、盖板、第一驱动装置、搅拌轴、叶片、网筒、第二驱动装置、丝杠、清理板、导向杆、超 声波换能器，所述槽体上设置盖板，所述搅拌轴设置在槽体中间部位两端通过轴承座固定 在槽体侧壁上，所述叶片有数个等距设置在搅拌轴外表面上，所述网筒包围叶片设置在搅 拌轴上，所述第一驱动装置设置在槽体外侧驱动搅拌轴旋转，所述丝杠、导向杆平行设置在 槽体下侧，所述丝杠、导向杆两端通过轴承座固定在槽体侧壁上，所述第二驱动装置设置在 槽体外侧驱动丝杠旋转，所述清理板上设置螺母和导向套，所述丝杠穿过螺母，所述导向杆 穿过导向套；所述超声波换能器有两组分别设置在槽体相对的两个侧壁上。 [0006] 作为本实用新型进一步的方案，在与清理板平行的槽体侧壁底端设置排污用的阀 门。 [0007] 作为本实用新型进一步的方案，所述槽体的底部固定连接有支架，所述支架底部 设置有柔性垫。 [0008] 可选地，所述第一驱动装置和第二驱动装置为可正反向旋转的电动机。 [0009] 可选地，所述第一驱动装置和第二驱动装置为可正反向旋转的液压马达。 [0010] 本实用新型一种压滤机滤布清洗装置，将滤布和清洗剂放入槽体内，第一驱动装 置驱动搅拌轴旋转，叶片搅动清洗剂对滤布进行反复清洗，网筒可以防止滤布缠绕到叶片 上，同时超声波换能器向槽体内发出超声波使滤布上板结的污垢粉碎脱离；取出清洗完毕 后的滤布，打开阀门排出清洗剂，第二驱动装置驱动丝杠转动，旋转的丝杠使螺母带动清洗 板沿丝杠和导向杆运动，清理板将槽体底部积累的固体颗粒清理到阀门处排出；本实用新 型一种压滤机滤布清洗装置，清洗效果好，工作效率高。 3 3 CN 212914658 U 说明书 2/2页 附图说明 [0011] 图1为本实用新型一种压滤机滤布清洗装置的主视结构示意图。 [0012] 图2为本实用新型去除盖板后的俯视结构示意图。 [0013] 图3为本实用新型侧视结构示意图。 [0014] 图4为沿图1中A‑A线截取的结构剖视示意图。 [0015] 图5为沿图3中B‑B线截取的结构剖视示意图。 [0016] 图中：1、槽体；2、支架；3、盖板；4、第一驱动装置；5、搅拌轴；6、叶片；7、网筒；8、第 二驱动装置；9、丝杠；10、清理板；101、螺母；102、导向套；11、导向杆；12、超声波换能器；13、 阀门；14、柔性垫。 具体实施方式 [0017] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的 实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。 [0018] 如图1—5所示，本实用新型实施例中，一种压滤机滤布清洗装置，所述槽体1上设 置盖板3，所述槽体1的底端设置支架2，所述支架2底部设置有柔性垫14减少震动；所述搅拌 轴5设置在槽体1中间部位两端通过轴承座固定在槽体1侧壁上，所述叶片6有数个等距设置 在搅拌轴5外表面上，所述网筒7包围叶片6设置在搅拌轴5上，所述第一驱动装置4设置在槽 体1外侧驱动搅拌轴5正反向旋转，所述超声波换能器12有两组分别设置在槽体1相对的两 个侧壁上；将滤布和清洗剂放入槽体1内，盖好盖板3，第一驱动装置4驱动搅拌轴5时而正向 旋转时而反向旋转，叶片6搅动清洗剂对滤布进行反复清洗，网筒7可以有效的预防滤布缠绕到叶 片6上，同时超声波换能器12向槽体1内发出超声波使滤布上板结的污垢粉碎脱离。 [0019] 如图1—5所示，所述丝杠9、导向杆11平行设置在槽体1下侧，所述丝杠9、导向杆11 两端通过轴承座固定在槽体1侧壁上，所述第二驱动装置8设置在槽体1外侧驱动丝杠9正反 向旋转，所述清理板10上设置螺母101和导向套102，所述丝杠9穿过螺母101，所述导向杆11 穿过导向套102；在与清理板10平行的槽体1侧壁底端设置排污用的阀门13；滤布清洗完毕 后，打开阀门13排放清洗剂，第二驱动装置8驱动丝杠9转动，旋转的丝杠9使螺母101带动清 洗板10沿丝杠9和导向杆10运动，所述清理板10将槽体1底部积累的固体颗粒清理到阀门13 处排出，然后第二驱动装置8驱动丝杠9反向转动，使清理板10复位。 [0020] 可选地，所述第一驱动装置4和第二驱动装置8为可正反向旋转的电动机。 [0021] 可选地，所述第一驱动装置4和第二驱动装置8为可正反向旋转的液压马达。 [0022] 尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来 说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案做修改，或者对其中部分技术特征进 行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应 包含在本实用新型的保护范围以内。 4 4 CN 212914658 U 说明书附图 1/5页 图1 5 5 CN 212914658 U 说明书附图 2/5页 图2 6 6 CN 212914658 U 说明书附图 3/5页 图3 7 7 CN 212914658 U 说明书附图 4/5页 图4 8 8 CN 212914658 U 说明书附图 5/5页 图5 9 9

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