本实用新型公开了一种工业滤布清洗机，包括机架、清洗筒、安装在机架侧部上的变频驱动电机和配电控制箱，所述清洗筒的从机架的上端向置入所述从机架内，并使清洗筒的外壁固定在机架内，所述变频驱动电机的输出轴向下伸出后，且在输出轴的末端上设置有主动轮，在所述清洗筒内设置有搅动装置，在所述清洗筒内的底部中央设置有驱动轴，该搅动装置固定在驱动轴的固定端部上，该驱动轴的自由端部从清洗筒内的底部中央向外沿轴线方向伸出，在驱动轴的自由端部上设置有从动轮，所主动轮与从动轮通过皮带传动连接，在所述清洗筒的顶端口部设置有输

　　(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 CN 212440390 U (45)授权公告日 2021.02.02 (21)申请号 3.7 (22)申请日 2020.04.21 (73)专利权人 广西九联星科技有限公司 地址 530027 广西壮族自治区南宁市科园 大道25-1号科创大厦第7楼7208号房 (72)发明人 梁冠春 (74)专利代理机构 南宁智卓专利代理事务所 (普通合伙) 45129 代理人 邓世江 (51)Int.Cl. B01D 41/00 (2006.01) 权利要求书1页 说明书4页 附图3页 (54)实用新型名称 一种工业滤布清洗机 (57)摘要 本实用新型公开了一种工业滤布清洗机，包 括机架、清洗筒、安装在机架侧部上的变频驱动 电机和配电控制箱，所述清洗筒的从机架的上端 向置入所述从机架内，并使清洗筒的外壁固定在 机架内，所述变频驱动电机的输出轴向下伸出 后，且在输出轴的末端上设置有主动轮，在所述 清洗筒内设置有搅动装置，在所述清洗筒内的底 部中央设置有驱动轴，该搅动装置固定在驱动轴 的固定端部上，该驱动轴的自由端部从清洗筒内 的底部中央向外沿轴线方向伸出，在驱动轴的自 由端部上设置有从动轮，所主动轮与从动轮通过 皮带传动连接，在所述清洗筒的顶端口部设置有 U 输水管，在所述清洗筒的底端设置后排水管。 0 9 3 0 4 4 2 1 2 N C CN 212440390 U 权利要求书 1/1页 1.一种工业滤布清洗机，其特征是：包括机架、清洗筒、安装在机架侧部上的变频驱 动电机和配电控制箱，所述清洗筒的从机架的上端向置入所述从机架内，并使清洗筒的外 壁固定在机架内，所述变频驱动电机的输出轴向下伸出后，且在输出轴的末端上设置有主 动轮，在所述清洗筒内设置有搅动装置，在所述清洗筒内的底部中央设置有驱动轴，该搅动 装置固定在驱动轴的固定端部上，该驱动轴的自由端部从清洗筒内的底部中央向外沿轴线 方向伸出，在驱动轴的自由端部上设置有从动轮，所主动轮与从动轮通过皮带传动连接，在 所述清洗筒的顶端口部设置有输水管，在所述清洗筒的底端设置有排水管。 2.依据权利要求1所述的一种工业滤布清洗机，其特征是：所述清洗筒包括呈上下一 体连接的圆筒体和锥筒体，所述圆筒体的上端开口，所述锥筒体的底端封闭，在所述圆筒体 的内侧壁上设置有若干条搓板条，该搓板条位于锥筒体内设置的搅动装置所在水平面的边 缘上方，在所述锥筒体的底部外壁中央设置有密封轴承座，所述驱动轴通过密封轴承座固 定在所述锥筒体的底部外壁上，在所述从动轮与驱动轴之间还设置有支撑轴承，该支撑轴 承固定在所述机架上。 3.依据权利要求2所述的一种工业滤布清洗机，其特征是：在所述圆筒体的顶端侧壁 设置有溢水口，在所述圆筒体的外壁上设置有与所述溢水口连接的导水管，所述清洗筒的 内壁上竖直设置有若干条搓板条，所述搓板条沿圆筒体的开口部竖直向下延伸至锥筒体的 上端口部。 4.依据权利要求3所述的一种工业滤布清洗机，其特征是：在所述圆筒体的口部内壁 上设置有挡水环，该挡水环所在的水平面高度低于圆筒体的口部所在水平面的高度，所述 溢水口的高度低于挡水环的高度。 5.依据权利要求2所述的一种工业滤布清洗机，其特征是：所述搅动装置包含波盘本 体和设置在波盘本体表面上均匀分布若干条的辐条，在波盘本体中心设置有连接头，该连 接头与所述驱动轴的固定端部固定连接。 6.依据权利要求5所述的一种工业滤布清洗机，其特征是：在波盘本体的侧壁面设置 有倾斜的环形截面，该环形截面与所述锥筒体的相互平行且呈间隙设置。 7.依据权利要求4所述的一种工业滤布清洗机，其特征是：所述挡水环由圆筒体的口 部内壁向中心方向倾斜。 8.依据权利要求2或3所述的一种工业滤布清洗机，其特征是：所述圆筒体的高度与 锥筒体的高度比为3:1～2:1。 9.依据权利要求2所述的一种工业滤布清洗机，其特征是：所述密封轴承座包括套设 在驱动轴上的且固定为一体的轴承座本体、硬质套管、密封圈和定位轴承，所述轴承座本体 的一端固定在锥筒体的中央底壁上，所述硬质套管、密封圈和定位轴承套设在轴承座本体 内，所述硬质套管和定位轴承由上至下依次套设驱动轴的外壁上，且在定位轴承上侧驱动 轴的外壁上分别套设所述硬质套管和密封圈，该密封圈套设在硬质套管的外壁与轴承座本 体的内壁之间。 10.根据权利要求9所述的一种工业滤布清洗机，其特征是：在所述硬质套管的外壁 上由上至下套设1～3层密封圈。 2 2 CN 212440390 U 说明书 1/4页 一种工业滤布清洗机 技术领域 [0001] 本实用新型属于滤布清理洗涤设施技术领域，尤其涉及一种工业滤布清洗机。 背景技术 [0002] 工业过滤布被大范围的应用于矿产资源产业的选矿脱水、洗煤、炼油厂石油脱蜡、工业 流体液/固分离、沥青混凝土搅拌、建材、水泥陶瓷、石灰、石膏等生产场所；滤布在长时间的 使用之后，滤布上会附着许多污泥、污渍和沙砾等，会容易形成滤布孔的堵塞，若无法进 行有效的清洗，时间一长的话，滤布的孔因为堵塞，就容易造成混合物的堆积，这样的话会 直接影响到设备的过滤效果；因此，需要对滤布及时地清洗，清洗时要尽可能地清洗掉附着 在滤布上的附着物。常用滤布清理洗涤方法是利用高压水枪进行冲洗、者用刷子刷或人工来清， 不仅用水量大，也不能彻底清理滤布，劳动强度太大，而且清理洗涤效果差，会损坏滤布，难以有 效清除堵塞在滤布网孔中的附着物，以此来降低滤布再次使用时的过滤效果，并减少了滤布 的常规使用的寿命，增加企业的经营成本。为此，急需研究一种工业过滤布的清洗装置来，以解决 上述背景技术中提出的问题，以便于提高滤布清洗的工作效率。 实用新型内容 [0003] 本实用新型的目的是提供一种工业滤布清洗机，根据本实用新型的清洗机可实 现对滤布进行旋转清洗，且可保持滤布滤袋的透滤性能，减少滤布滤袋的损耗，清洗方便快 捷，且清洗效率高，保证清洗环境不受污染。为实现上述目的，本实用新型采用以下技术 方案： [0004] 根据本实用新型提供的一种工业滤布清洗机，包括机架、清洗筒、安装在机架侧部 上的变频驱动电机和配电控制箱，所述清洗筒的从机架的上端向置入所述从机架内，并使 清洗筒的外壁固定在机架内，所述变频驱动电机的输出轴向下伸出后，且在输出轴的末端 上设置有主动轮，在所述清洗筒内设置有搅动装置，在所述清洗筒内的底部中央设置有驱 动轴，该搅动装置固定在驱动轴的固定端部上，该驱动轴的自由端部从清洗筒内的底部中 央向外沿轴线方向伸出，在驱动轴的自由端部上设置有从动轮，所主动轮与从动轮通过皮 带传动连接，在所述清洗筒的顶端口部设置有输水管，在所述清洗筒的底端设置有排水管。 [0005] 上述方案进一步优选的，所述清洗筒包括呈上下一体连接的圆筒体和锥筒体，所 述圆筒体的上端开口，所述锥筒体的底端封闭，在所述圆筒体的内侧壁上设置有若干条搓 板条，该搓板条位于锥筒体内设置的搅动装置所在水平面的边缘上方，在所述锥筒体的底 部外壁中央设置有密封轴承座，所述驱动轴通过密封轴承座固定在所述锥筒体的底部外壁 上，在所述从动轮与驱动轴之间还设置有支撑轴承，该支撑轴承固定在所述机架上。 [0006] 上述方案进一步优选的，在所述圆筒体的顶端侧壁设置有溢水口，在所述圆筒体 的外壁上设置有与所述溢水口连接的导水管，所述清洗筒的内壁上竖直设置有若干条搓板 条，所述搓板条沿圆筒体的开口部竖直向下延伸至锥筒体的上端口部。 [0007] 上述方案进一步优选的，在所述圆筒体的口部内壁上设置有挡水环，该挡水环所 3 3 CN 212440390 U 说明书 2/4页 在的水平面高度低于圆筒体的口部所在水平面的高度，所述溢水口的高度低于挡水环的高 度。 [0008] 上述方案进一步优选的，所述搅动装置包含波盘本体和设置在波盘本体表面上均 匀分布若干条的辐条，在波盘本体中心设置有连接头，该连接头与所述驱动轴的固定端部 固定连接。 [0009] 上述方案进一步优选的，在波盘本体的侧壁面设置有倾斜的环形截面，该环形截 面与所述锥筒体的相互平行且呈间隙设置。 [0010] 上述方案进一步优选的，所述挡水环由圆筒体的口部内壁向中心方向倾斜。 [0011] 上述方案进一步优选的，所述圆筒体的高度与锥筒体的高度比为3:1～ 2:1。 [0012] 上述方案进一步优选的，所述密封轴承座包括套设在驱动轴上的且固定为一体的 轴承座本体、硬质套管、密封圈和定位轴承，所述轴承座本体的一端固定在锥筒体的中央底 壁上，所述硬质套管、密封圈和定位轴承套设在轴承座本体内，所述硬质套管和定位轴承由 上至下依次套设驱动轴的外壁上，且在定位轴承上侧驱动轴的外壁上分别套设所述硬质套 管和密封圈，该密封圈套设在硬质套管的外壁与轴承座本体的内壁之间。 [0013] 上述方案进一步优选的，在所述硬质套管的外壁上由上至下套设1～3层密封圈。 [0014] 综上所述，由于本实用新型采用了上述技术方案，本实用新型具有以下技术效果： [0015] (1)、本实用新型的工业用滤布洗涤机可大范围的使用在混凝土搅拌站的污水处理压滤 机的滤布清洗，可大范围的使用在所有工业滤布滤袋的清洗使用，重复保持滤布滤袋的透滤性能， 减少滤布滤袋的损耗，节约滤布滤袋的使用成本。 [0016] (2)、工业用滤布洗涤机使用起来更便捷快捷，可实现对滤布进行旋转清洗，方便快捷，且 清洗效率高，保证清洗环境不受污染；运行中单位时间下生产所带来的成本较低，不需要完全人工操 作，避免操作工人与各类清洗液的正面接触，改善了工作环境。 附图说明 [0017] 图1是本实用新型的一种工业滤布清洗机的结构示意图； [0018] 图2是本实用新型的清洗筒的结构示意图； [0019] 图3是本实用新型的清洗筒的内部结构示意图； [0020] 图4是本实用新型的搅动装置的内部结构示意图； [0021] 图5是本实用新型的搅动装置的内部结构示意图； [0022] 附图中，机架1，清洗筒2，变频驱动电机3，电控制箱4，搅动装置5，输水管6，排水管 7，溢水口8，搓板条9，驱动轴21，从动轮22，皮带23，密封轴承座24，支撑轴承25，输出轴30， 主动轮31，波盘本体50，辐条51，连接头52，环形截面53，抽水泵70，电磁阀71，导水管80，圆 筒体200，锥筒体201，挡水环202，轴承座本体240，硬质套管241，密封圈242，定位轴承243。 具体实施方式 [0023] 为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下参照附图并举出优 选实施例，对本实用新型进一步详细说明。然而，需要说明的是，说明书里面列出的许多细节 仅仅是为了使读者对本实用新型的一个或多个角度有一个透彻的理解，即便没有这些特定 的细节也能轻松实现本实用新型的这样一些方面。 4 4 CN 212440390 U 说明书 3/4页 [0024] 如图1和图2所示，根据本实用新型提供的一种工业滤布清洗机，其特征是：包括 机架1、清洗筒2、安装在机架1侧部上的变频驱动电机3和配电控制箱4，所述清洗筒2的从机 架1的上端向置入所述从机架1内，并使清洗筒2的外壁固定在机架1内，所述变频驱动电机3 的输出轴30向下伸出后，且在输出轴30的末端上设置有主动轮31，在所述清洗筒2内设置有 搅动装置5，在所述清洗筒2内的底部中央设置有驱动轴21，该搅动装置5固定在驱动轴21的 固定端部上，该驱动轴21的自由端部从清洗筒2内的底部中央向外沿轴线的自由端部上设置有从动轮22，所主动轮5与从动轮22通过皮带23传动连接，在所述清 洗筒2的顶端口部设置有输水管6，在所述清洗筒2的底端设置有排水管7；在所述从动轮22 与驱动轴21之间还设置有支撑轴承25，该支撑轴承25固定在所述机架1上，所述搅动装置5 包括波盘本体50和设置在波盘本体50表面上均匀分布若干条的辐条51，如图 3和图4所示， 在波盘本体50中心设置有连接头52，该连接头52与所述驱动轴21的固定端部固定连接。变 频驱动电机3的功率为2千瓦～5千瓦；本实用新型的清洗筒2采用大容量、强力耐磨的钢筒 制成，将清水通过输水管6 加入清洗筒2内，同时在清洗筒2内放置工业滤布，启动配电控制 箱4为所述变频驱动电机3供电并控制其正反转，使变频驱动电机3通过主动轮5和皮带23带 动所述从动轮22转动，此时从动轮22通过驱动轴21驱动所述波盘本体50转动，所述波盘本 体50及其所述波盘本体50表面的辐条51搅动清洗筒2内盛装的水形成螺旋转动，清洗筒2内 的清水由波盘本体50向清洗筒2的口部螺旋向上旋转而搅动清洗筒2内的滤布进行清理洗涤，滤 布在清洗筒2  内搅动过程中使表面滤孔附着的附着物被搅动而脱落至水中，排水管7上设 置有抽水泵70和电磁阀71，该抽水泵70和电磁阀71分别与配电控制箱4电气连接，清洗完毕 后停止变频驱动电机3，再分别电磁阀71和抽水泵70将清洗后的污水抽出完毕后，然后将工 业滤布从清洗筒2内取出，最终完成清洗，本实用新型的工业用滤布洗涤机可大范围的使用在混凝 土搅拌站的污水处理压滤机的滤布清洗，可大范围的使用在所有工业滤布滤袋的清洗使用，重复 保持滤布滤袋的透滤性能，减少滤布滤袋的损耗，节约滤布滤袋的使用成本； [0025] 在本实用新型中，结合图1、图3和图4，所述清洗筒2包括呈上下一体连接的圆筒体 200和锥筒体201，所述圆筒体200的上端开口，所述锥筒体 201的底端封闭，所述圆筒体200 的高度与锥筒体201的高度比为3:1～2:1，在所述圆筒体200的内侧壁上竖直设置有若干条 搓板条9，该搓板条9的表面呈波浪形，搓板条9为三角形条状，呈三角形条状的搓板条9其表 面设置有波纹条痕(未图示)，该搓板条9位于锥筒体201内设置的搅动装置5所在水平面的 边缘上方，工业滤布在圆筒体200内被搅动清洗时，该搓板条9及其表面的波纹条痕与工业 滤布之间产生摩擦和撞击而使其表面的附着物脱落至锥筒体201内，在所述锥筒体201的底 部外壁中央设置有密封轴承座24，所述驱动轴21通过密封轴承座24固定在所述锥筒体201 的底部外壁上，密封轴承座24不但可以能紧固驱动轴，且能防止锥筒体201内的水渗漏。 [0026] 在本实用新型中，结合图1、图3和图4，在所述圆筒体200的顶端侧壁设置有溢水口 8，在所述圆筒体200的外壁上设置有与所述溢水口8连接的导水管80，所述搓板条9沿圆筒 体200的开口部竖直向下延伸至锥筒体201的上端口部，工业滤布在圆筒体200内被搅动清 洗时，圆筒体200内的将水向上螺旋转动，将会有多余的水可以经溢水口8溢出，经导水管80 排走，从而防止圆筒体200内的水随意地飞溅出圆筒体200外。 [0027] 在本实用新型中，结合图2和图3，在所述圆筒体200的口部内壁上设置有挡水环 202，该挡水环202所在的水平面高度低于圆筒体200的口部所在水平面的高度，所述溢水口 5 5 CN 212440390 U 说明书 4/4页 8的高度低于挡水环202的高度。搓板条9的厚度小于挡水环202的宽度，工业滤布在圆筒体 200内被搅动清洗时，圆筒体200  内的水向上螺旋转动，螺旋向上转动的水向圆筒体200的 口部运动时将会碰到挡水环202，将运动至圆筒体200口部的水回挡流入圆筒体200内，从而 使向上运动的水经挡水环202阻挡而再次落入圆筒体200内进行转动，从动再次防止圆筒体 200内的水随意地飞溅出圆筒体200外；在波盘本体50的侧壁面设置有倾斜的环形截面53， 该环形截面53与所述锥筒体201的相互平行且呈间隙设置，波盘本体50在转动过程中，防止 过度的砂石、污渍或其他附着物遗留在锥筒体201的侧壁上，也防止工业滤布落入锥筒体 201内，所述波盘本体50的直径小于挡水环202直径，从而方便安装时或拆卸后从圆筒体200  放入或取出。 [0028] 结合图2和图4，所述挡水环202由圆筒体200的口部内壁向中心方向倾斜，挡水环 202由圆筒体200的口部内壁向中心方向向下倾斜，落在挡水环 202上的水可快速流入圆筒 体200内； [0029] 作为本实用新型的另一实施例，结合图2和图4，在挡水环202由圆筒体 200的口部 内壁向中心方向向上倾斜，而且在挡水环202与圆筒体200的口部内壁之间设置有过水孔 (未图示)；落在挡水环202上通过过水孔可快速流入圆筒体200内，而一些附着物或砂石将 遗留在挡水环202上，以便减少砂石、污渍或其他附着物圆筒体200遗留的量。 [0030] 结合图1和图5，所述密封轴承座24包括套设在驱动轴21上的且固定为一体的轴承 座本体240、硬质套管241、密封圈242和定位轴承243，所述轴承座本体240的一端固定在锥 筒体201的中央底壁上，所述硬质套管241、密封圈242和定位轴承243套设在轴承座本体240 内，所述硬质套管241和定位轴承243由上至下依次套设驱动轴21的外壁上，且在定位轴承 243上侧驱动轴21的外壁上分别套设所述硬质套管241和密封圈242，该密封圈242套设在硬 质套管24的外壁与轴承座本体240的内壁之间；在所述硬质套管241  的外壁上由上至下套 设1～3层密封圈242，在轴承座本体240内的硬质套管 241和密封圈242通过定位轴承243支 撑套设在的驱动轴21外壁上，所述驱动轴21在定位轴承243上转动时，硬质套管241随驱动 轴21一起转动，定位轴承243用于对驱动轴21固定和高速定向转动，与水接触的驱动轴21上 镶嵌有光滑细致且耐腐耐磨的硬质金属或合金材料圆筒套管(硬质套管241)，在硬质套管 241的外壁上由上至下层叠套设1～3层密封圈242，对锥筒体201  的底部进行水封，为此，在 锥筒体201的底壁与驱动轴21的接触处设置的多层密封圈242进行水封达到防止渗漏的目 的。 [0031] 以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技 术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和 润饰也应视为本实用新型的保护范围。 6 6 CN 212440390 U 说明书附图 1/3页 图1 7 7 CN 212440390 U 说明书附图 2/3页 图2 图3 8 8 CN 212440390 U 说明书附图 3/3页 图4 图5 9 9

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