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　　本实用新型公开了一种车床砂带抛光机,包括底座,所述底座内腔底部靠近中心处固定连接有升降电机,所述底座顶部靠近中心处固定连接有第一轴承,所述第一轴承内腔贯穿设有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆底端与升降电机动力输出轴固定连接,所述第一螺纹杆外侧边缘靠近顶端处套设有第一螺纹管,通过各部件之间的相互配合,可便于调节该装置的高度,便于不同身高的工作人员进行使用,提高了装置的灵活性,且使得该装置便于根据工件特性或是工作习惯或是工作效果来调节砂带本体的张紧度,避免了装置在长时间的抛光作业之后,砂带本体会变得松弛而偏位甚至脱落,影响正常使用的问题。

　　1.一种车床砂带抛光机,包括底座,其特征是,所述底座内腔底部靠近中心处固定连接有升降电机,所述底座顶部靠近中心处固定连接有第一轴承,所述第一轴承内腔贯穿设有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆底端与升降电机动力输出轴固定连接,所述第一螺纹杆外侧边缘靠近顶端处套设有第一螺纹管,所述第一螺纹杆外侧边缘靠近顶端处与第一螺纹管内腔为相互啮合设置,所述第一螺纹管顶端固定连接有工作台,所述底座顶部靠近四角处均固定连接有限位管,若干个所述限位管内腔均活动连接有限位块,若干个所述限位块顶部均固定连接有限位杆,若干个所述限位杆顶端均贯穿相邻的限位管内腔,并与工作台底部固定连接,若干个所述限位管左右两侧靠近顶端处均开设有两个通孔,若干个所述通孔内腔均贯穿设有活动杆,若干个所述活动杆远离相邻的限位杆的一端均固定连接有活动块,相邻的所述活动杆靠近相邻的限位杆的一端共同固定连接有夹持板。

　　2.如权利要求1所述的一种车床砂带抛光机,其特征是,相邻的所述夹持板相远离的一侧靠近中心处均固定连接有第二轴承,若干个所述第二轴承内腔均插接有螺纹轴,若干个所述限位管左右两侧靠近顶端处均开设有螺纹孔,相邻的所述螺纹轴相远离的一端均贯穿相邻的螺纹孔内腔,并固定连接有转盘,若干个所述螺纹轴外侧边缘均与相邻的螺纹孔内腔为相互啮合设置。

　　3.如权利要求1所述的一种车床砂带抛光机,其特征是,所述工作台顶部靠近右侧处固定连接有竖板,所述竖板上靠近中心处固定连接有第三轴承,所述第三轴承内腔贯穿设有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆右端固定连接有转板,所述第二螺纹杆外侧边缘靠近右端处固定套设有定位齿轮。

　　4.如权利要求3所述的一种车床砂带抛光机,其特征是,所述竖板左侧靠近中心处固定连接有固定管,所述固定管内腔贯穿设有第二螺纹管,所述第二螺纹管左端固定连接有安装板,所述安装板前侧靠近左侧处固定连接有第四轴承,所述第四轴承内腔插接有转杆,所述转杆前端固定连接有连动轮。

　　5.如权利要求4所述的一种车床砂带抛光机,其特征是,所述工作台顶部靠近左侧处固定连接有固定板,所述固定板前侧靠近顶部和底部均固定连接有第五轴承,两个所述第五轴承内腔均贯穿设有连动轴,位于顶部的所述连动轴前端固定连接有主动轮,位于底部的所述连动轴前端固定连接有从动轮,所述连动轮、主动轮与从动轮之间有砂带本体,所述连动轮、主动轮与从动轮通过砂带本体传动连接,所述固定板后侧靠近顶部处固定连接有抛光电机,所述抛光电机动力输出轴与相邻的连动轴后端固定连接。

　　6.如权利要求4所述的一种车床砂带抛光机,其特征是,所述第二螺纹管顶部和底部靠近右端处均固定连接有滑杆,两个所述滑杆相远离的一端均固定连接有滑块,所述固定管内腔顶部和底部均开设有滑槽,两个所述滑块均位于相邻的滑槽内腔。

　　7.如权利要求3所述的一种车床砂带抛光机,其特征是,所述竖板右侧靠近顶部处固定连接有固定块,所述固定块上靠近中心处开设有定位孔,所述定位孔内腔贯穿设有定位杆,所述定位杆顶端固定连接有定位块,所述定位块底部靠近左右两侧均与固定块顶部共同固定连接有定位弹簧,所述定位杆底端与定位齿轮顶部为相互贴合设置。

　　[0002]目前的车床砂带抛光机在长时间的抛光作业之后,砂带会变得松弛而偏位甚至脱落,并且在平常进行抛光时,若想根据工件特性或是工作习惯或是工作效果来调节砂带的张紧度,没有相应的操作手段,且现有的车床砂带抛光机不便于调节高度,不便于不同身高的工作人员进行使用,降低了装置的灵活性。

　　[0003]为客服现存技术的不足,本实用新型的目的之一在于提供一种车床砂带抛光机。

　　[0005]一种车床砂带抛光机,包括底座,所述底座内腔底部靠近中心处固定连接有升降电机,所述底座顶部靠近中心处固定连接有第一轴承,所述第一轴承内腔贯穿设有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆底端与升降电机动力输出轴固定连接,所述第一螺纹杆外侧边缘靠近顶端处套设有第一螺纹管,所述第一螺纹杆外侧边缘靠近顶端处与第一螺纹管内腔为相互啮合设置,所述第一螺纹管顶端固定连接有工作台,所述底座顶部靠近四角处均固定连接有限位管,若干个所述限位管内腔均活动连接有限位块,若干个所述限位块顶部均固定连接有限位杆,若干个所述限位杆顶端均贯穿相邻的限位管内腔,并与工作台底部固定连接,若干个所述限位管左右两侧靠近顶端处均开设有两个通孔,若干个所述通孔内腔均贯穿设有活动杆,若干个所述活动杆远离相邻的限位杆的一端均固定连接有活动块,相邻的所述活动杆靠近相邻的限位杆的一端共同固定连接有夹持板。

　　[0006]进一步的,相邻的所述夹持板相远离的一侧靠近中心处均固定连接有第二轴承,若干个所述第二轴承内腔均插接有螺纹轴,若干个所述限位管左右两侧靠近顶端处均开设有螺纹孔,相邻的所述螺纹轴相远离的一端均贯穿相邻的螺纹孔内腔,并固定连接有转盘,若干个所述螺纹轴外侧边缘均与相邻的螺纹孔内腔为相互啮合设置。

　　[0007]进一步的,所述工作台顶部靠近右侧处固定连接有竖板,所述竖板上靠近中心处固定连接有第三轴承,所述第三轴承内腔贯穿设有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆右端固定连接有转板,所述第二螺纹杆外侧边缘靠近右端处固定套设有定位齿轮。

　　[0008]进一步的,所述竖板左侧靠近中心处固定连接有固定管,所述固定管内腔贯穿设有第二螺纹管,所述第二螺纹管左端固定连接有安装板,所述安装板前侧靠近左侧处固定连接有第四轴承,所述第四轴承内腔插接有转杆,所述转杆前端固定连接有连动轮。

　　[0009] 进一步的,所述工作台顶部靠近左侧处固定连接有固定板,所述固定板前侧靠近顶部和底部均固定连接有第五轴承,两个所述第五轴承内腔均贯穿设有连动轴,位于顶部的所述连动轴前端固定连接有主动轮,位于底部的所述连动轴前端固定连接有从动轮,所

　　述连动轮、主动轮与从动轮之间有砂带本体,所述连动轮、主动轮与从动轮通过砂带本体传动连接,所述固定板后侧靠近顶部处固定连接有抛光电机,所述抛光电机动力输出轴与相邻的连动轴后端固定连接。

　　[0010] 进一步的,所述第二螺纹管顶部和底部靠近右端处均固定连接有滑杆,两个所述滑杆相远离的一端均固定连接有滑块,所述固定管内腔顶部和底部均开设有滑槽,两个所述滑块均位于相邻的滑槽内腔。

　　[001 1] 进一步的,所述竖板右侧靠近顶部处固定连接有固定块,所述固定块上靠近中心处开设有定位孔,所述定位孔内腔贯穿设有定位杆,所述定位杆顶端固定连接有定位块,所述定位块底部靠近左右两侧均与固定块顶部共同固定连接有定位弹簧,所述定位杆底端与定位齿轮顶部为相互贴合设置。

　　[0013] 通过各部件之间的相互配合,可便于调节该装置的高度,便于不同身高的工作人员进行使用,提高了装置的灵活性,且使得该装置便于根据工件特性或是工作习惯或是工作效果来调节砂带本体的张紧度,避免了装置在长时间的抛光作业之后,砂带本体会变得松弛而偏位甚至脱落,影响正常使用的问题。

　　[0014] 上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了可以更清楚了解本实用新型的技术方法,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举较佳实施例,并配合附图,详细说明如下。

　　[0020] 图中,1、底座,2、升降电机,3、第一螺纹杆,4、第一螺纹管,5、工作台,6、限位管,7、限位块,8、限位杆,9、第二螺纹杆, 10、转板, 11、固定管, 12、第二螺纹管, 13、安装板, 14、连动轮, 15、主动轮, 16、从动轮, 17、砂带本体, 18、定位齿轮, 19、抛光电机,20、夹持板,21、螺纹轴,22、转盘,23、滑杆,24、滑块,25、定位杆,26、定位块,27、定位弹簧。

　　[0021] 下面,结合附图以及具体实施方式,对本实用新型做进一步描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间能随意组合形成新的实施例。

　　[0022] 需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述仅仅是为了说明的目的。

　　[0023] 除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书里面所使用的术语仅仅是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

　　[0026] 一种车床砂带抛光机,包括底座1 ,底座1内腔底部靠近中心处固定连接有升降电机2,底座1顶部靠近中心处固定连接有第一轴承,第一轴承内腔贯穿设有第一螺纹杆3,第一螺纹杆3底端与升降电机2动力输出轴固定连接,第一螺纹杆3外侧边缘靠近顶端处套设有第一螺纹管4,第一螺纹杆3外侧边缘靠近顶端处与第一螺纹管4内腔为相互啮合设置,第一螺纹管4顶端固定连接有工作台5,底座1顶部靠近四角处均固定连接有限位管6,若干个限位管6内腔均活动连接有限位块7,若干个限位块7顶部均固定连接有限位杆8,若干个限位杆8顶端均贯穿相邻的限位管6内腔,并与工作台5底部固定连接,若干个限位管6左右两侧靠近顶端处均开设有两个通孔,若干个通孔内腔均贯穿设有活动杆,若干个活动杆远离相邻的限位杆8的一端均固定连接有活动块,相邻的活动杆靠近相邻的限位杆8的一端共同固定连接有夹持板20,相邻的夹持板20相远离的一侧靠近中心处均固定连接有第二轴承,若干个第二轴承内腔均插接有螺纹轴21 ,若干个限位管6左右两侧靠近顶端处均开设有螺纹孔,相邻的螺纹轴21相远离的一端均贯穿相邻的螺纹孔内腔,并固定连接有转盘22,若干个螺纹轴21外侧边缘均与相邻的螺纹孔内腔为相互啮合设置,

　　[0027] 通过升降电机2动力输出轴带动第一螺纹杆3转动,通过第一螺纹杆3带动第一螺纹管4向上移动,通过第一螺纹管4带动工作台5向上移动,从而可便于调节该装置的高度,便于不同身高的工作人员进行使用,提高了装置的灵活性,高度调节完成后,通过转动转盘

　　22,通过转盘22带动相邻的螺纹轴21转动,通过螺纹轴21带动相邻的夹持板20移动,通过相邻的夹持板20向内侧移动,可对相邻的限位杆8进行夹持固定,从而使得若干个限位杆8均对工作台5产生支撑作用,来提升了该装置的稳定性。

　　[0029] 工作台5顶部靠近右侧处固定连接有竖板,竖板上靠近中心处固定连接有第三轴承,第三轴承内腔贯穿设有第二螺纹杆9,第二螺纹杆9右端固定连接有转板10,第二螺纹杆9外侧边缘靠近右端处固定套设有定位齿轮18,竖板左侧靠近中心处固定连接有固定管11 ,固定管11内腔贯穿设有第二螺纹管12,第二螺纹管12左端固定连接有安装板13,安装板13前侧靠近左侧处固定连接有第四轴承,第四轴承内腔插接有转杆,转杆前端固定连接有连动轮14,工作台5顶部靠近左侧处固定连接有固定板,固定板前侧靠近顶部和底部均固定连接有第五轴承,两个第五轴承内腔均贯穿设有连动轴,位于顶部的连动轴前端固定连接有主动轮15,位于底部的连动轴前端固定连接有从动轮16,连动轮14、主动轮15与从动轮16之间有砂带本体17,连动轮14、主动轮15与从动轮16通过砂带本体17传动连接,固定板后侧靠近顶部处固定连接有抛光电机19,抛光电机19动力输出轴与相邻的连动轴后端固定连接,第二螺纹管12顶部和底部靠近右端处均固定连接有滑杆23,两个滑杆23相远离的一端均固定连接有滑块24,固定管11内腔顶部和底部均开设有滑槽,两个滑块24均位于相邻的滑槽内腔,竖板右侧靠近顶部处固定连接有固定块,固定块上靠近中心处开设有定位孔,定位孔

　　内腔贯穿设有定位杆25,定位杆25顶端固定连接有定位块26,定位块26底部靠近左右两侧均与固定块顶部共同固定连接有定位弹簧27,定位杆25底端与定位齿轮18顶部为相互贴合设置,

　　[0030] 通过启动抛光电机19,通过抛光电机19动力输出轴带动相邻的连动轴转动,通过连动轴带动主动轮15转动,通过主动轮15带动砂带本体17转动,从而可进行抛光作业,通过向上拉动定位块26,通过定位块26带动定位杆25向上移动,使得定位杆25底端与定位齿轮18顶部分离,并带动两个定位弹簧27拉伸,此时通过转动转板10,通过转板10动力输出轴带动第二螺纹杆9转动,通过第二螺纹杆9带动第二螺纹管12移动,通过第二螺纹管12带动安装板13移动,通过安装板13带动连动轮14移动,从而使得该装置便于根据工件特性或是工作习惯或是工作效果来调节砂带本体17的张紧度,避免了装置在长时间的抛光作业之后,砂带本体17会变得松弛而偏位甚至脱落,影响正常使用的问题,调节完成后,通过松开定位块

　　26,通过两个定位弹簧27的弹力作用,可带动定位杆25复位,从而可对第二螺纹杆9做定位,防止第二螺纹杆9转动,使得连动轮14从始至终保持调节后的位置。

　　[0031] 工作原理,本实用首先通过升降电机2动力输出轴带动第一螺纹杆3转动,通过第一螺纹杆3带动第一螺纹管4向上移动,通过第一螺纹管4带动工作台5向上移动,从而可便于调节该装置的高度,便于不同身高的工作人员进行使用,提高了装置的灵活性,高度调节完成后,通过转动转盘22,通过转盘22带动相邻的螺纹轴21转动,通过螺纹轴21带动相邻的夹持板20移动,通过相邻的夹持板20向内侧移动,可对相邻的限位杆8进行夹持固定,从而使得若干个限位杆8均对工作台5产生支撑作用,来提升了该装置的稳定性,通过启动抛光电机19,通过抛光电机19动力输出轴带动相邻的连动轴转动,通过连动轴带动主动轮15转动,通过主动轮15带动砂带本体17转动,从而可进行抛光作业,通过向上拉动定位块26,通过定位块26带动定位杆25向上移动,使得定位杆25底端与定位齿轮18顶部分离,并带动两个定位弹簧27拉伸,此时通过转动转板10,通过转板10动力输出轴带动第二螺纹杆9转动,通过第二螺纹杆9带动第二螺纹管12移动,通过第二螺纹管12带动安装板13移动,通过安装板13带动连动轮14移动,从而使得该装置便于根据工件特性或是工作习惯或是工作效果来调节砂带本体17的张紧度,避免了装置在长时间的抛光作业之后,砂带本体17会变得松弛而偏位甚至脱落,影响正常使用的问题,调节完成后,通过松开定位块26,通过两个定位弹簧27的弹力作用,可带动定位杆25复位,从而可对第二螺纹杆9做定位,防止第二螺纹杆9转动,使得连动轮14从始至终保持调节后的位置。

　　[0032] 上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式,不能以此来限定本实用新型保护的范围,本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。