(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号4.4 (22)申请日2021.06.08 (73)专利权人江苏苏东化工机械有限公司 地址225400江苏省泰州市泰兴市古溪镇 苏东路1号 (72)发明人李海峰徐东军崔月勤 (74)专利代理机构泰兴市致泽专利代理事务所 (普通合伙)32387 代理人张斌 (51)Int.Cl. B01D25/12(2006.01) B01D25/32(2006.01) B01D25/38(2006.01) (54)实用新型名称 一种快速自动滤布清洗压滤机 (57)摘要 本实用新型涉及一种快速自动滤布清洗压 滤机，包括多个滤板，清洗支架可升降架设于多 个滤板上方，左、右挂杆中部分别铰接在两边梁 上，左、右挂杆的下部水平可旋转穿接刮轴，刮轴 上套接刮渣辊，前、后清洗架的两左挂杆超出边 梁的上部之间、两右挂杆超出边梁的上部之间均 设置有弹簧收拢装置。本压滤机通过弹簧收拢装 置在前、后清洗架下降刮滤布时相背收拢其下部 的刮渣辊，有效清除因滤板、滤布内凹造成的刮 除滤饼效率低、清洗效率差的问题。 权利要求书1页说明书2页附图3页 CN215538702U 2022.01.18 C N 2 1 5 5 3 8 7 0 2 U 1.一种快速自动滤布清洗压滤机，包括多个滤板，多个滤板依次压接相互之间形成压 滤腔，其特征是：还包括清洗支架，清洗支架可升降架设于多个滤板上方，清洗支架沿滤 板压接方向、外侧两边梁下方挂接多个对应每个滤板的清洗装置，所述清洗装置包含前、后 清洗架，前、后清洗架结构相同均包括左、右挂杆，左、右挂杆中部分别铰接在两边梁上，左、 右挂杆的下部水平可旋转穿接刮轴，刮轴上套接刮渣辊，前、后清洗架的两左挂杆超出边梁 的上部之间、两右挂杆超出边梁的上部之间均设置有弹簧收拢装置，所述弹簧收拢装置包 括弹簧座、弹簧导杆、前、后弹簧、前、后弹簧块、左、右驱动丝杆、驱动电机，弹簧座架设于 前、后清洗架中间位置的边梁上，弹簧座中部穿接弹簧导杆，弹簧导杆的前、后端与滤板厚 度齐平，弹簧导杆上滑动穿接位于弹簧座前后的前、后弹簧块，前、后弹簧块分别朝前、后连 接前、后弹簧，前、后弹簧非受压状态前、后端与滤板前、后平齐，前、后弹簧块的下端左右两 侧均穿接在左、右驱动丝杆上，左、右驱动丝杆间隙穿过弹簧座且弹簧座两侧的螺纹旋向相 反，左、右驱动丝杆的任一端连接驱动电机。 2.根据权利要求1所述的一种快速自动滤布清洗压滤机，其特征是：还包括喷水管，喷 水管平行低于和/或平行高于刮轴连接在左、右挂杆之间，喷水管上设有朝内侧或内下侧喷 水孔。 3.根据权利要求1所述的一种快速自动滤布清洗压滤机，其特征是：所述刮渣辊上均布 或间隔交错设置多个橡胶凸点。 4.根据权利要求1所述的一种快速自动滤布清洗压滤机，其特征是：还包括喷气管，喷 气管平行低于刮轴连接在左、右挂杆之间，喷气管上设有朝内侧或内下侧喷气孔。 权利要求书 1/1页 2 CN215538702U 2 一种快速自动滤布清洗压滤机 技术领域 [0001] 本实用新型涉及一种压滤机，具体说是一种快速自动滤布清洗压滤机。 背景技术 [0002] 传统压滤机的滤布在卸料后，其上还粘粘有部分滤饼，通常采用上部升降的刮板 从上之下进行刮除清洗，并结合上部朝下喷水清洗，但由于滤板的压滤面通常为内凹结构， 滤布卸料后直接下刮，滤布易压进内凹结构中，滤饼的刮除效果较差，直接影响到滤布的有 效清洗。 发明内容 [0003] 本实用新型提供了一种能有效提高滤布刮渣、清洗效率、效果的快速自动滤布清 洗压滤机。 [0004] 本实用新型采用的技术方案是：一种快速自动滤布清洗压滤机，包括多个滤板，多 个滤板依次压接相互之间形成压滤腔，其特征在于：还包括清洗支架，清洗支架可升降架设 于多个滤板上方，清洗支架沿滤板压接方向、外侧两边梁下方挂接多个对应每个滤板的清 洗装置，所述清洗装置包含前、后清洗架，前、后清洗架结构相同均包括左、右挂杆，左、右挂 杆中部分别铰接在两边梁上，左、右挂杆的下部水平可旋转穿接刮轴，刮轴上套接刮渣辊， 前、后清洗架的两左挂杆超出边梁的上部之间、两右挂杆超出边梁的上部之间均设置有弹 簧收拢装置，所述弹簧收拢装置包含弹簧座、弹簧导杆、前、后弹簧、前、后弹簧块、左、右驱 动丝杆、驱动电机，弹簧座架设于前、后清洗架中间位置的边梁上，弹簧座中部穿接弹簧导 杆，弹簧导杆的前、后端与滤板厚度齐平，弹簧导杆上滑动穿接位于弹簧座前后的前、后弹 簧块，前、后弹簧块分别朝前、后连接前、后弹簧，前、后弹簧非受压状态前、后端与滤板前、 后平齐，前、后弹簧块的下端左右两侧均穿接在左、右驱动丝杆上，左、右驱动丝杆间隙穿过 弹簧座且弹簧座两侧的螺纹旋向相反，左、右驱动丝杆的任一端连接驱动电机。 [0005] 进一步地，还包括喷水管，喷水管平行低于和/或平行高于刮轴连接在左、右挂杆 之间，喷水管上设有朝内侧或内下侧喷水孔。 [0006] 进一步地，所述刮渣辊上均布或间隔交错设置多个橡胶凸点。 [0007] 进一步地，还包括喷气管，喷气管平行低于刮轴连接在左、右挂杆之间，喷气管上 设有朝内侧或内下侧喷气孔。 [0008] 在压滤完成后，滤板开板后需要对滤布上滤饼进行清除、清洗，清洗支架带动清洗 装置对应每个滤板进行下降刮除清洗作业，在监测到清洗装置前、后挂杆下部刮渣辊贴合 至滤板两侧面时，驱动电机驱动左、右驱动丝杆，左右驱动丝杆驱动前、后弹簧块沿弹簧导 杆相背朝外移动，挤压前、后弹簧并将作用力作至前、后清洗架的两左挂杆或两右挂杆之 间，使得两左挂杆或两右挂杆绕与边梁铰接朝外旋转，从而将前、后清洗架下部的刮渣辊朝 内收拢，刮渣辊能随滤板内凹结构弹性抵紧贴合滤布进行下降刮除滤饼，并配合刮渣辊下 的喷气管喷气以及刮渣辊上的橡胶图凸点能松散滤饼，便于提高刮除效率和效果；滤饼刮 说明书 1/2页 3 CN215538702U 3 除后，在清洗支架上升时，通过喷水管喷水清洗滤布，能在一次升降行程中完成滤饼刮除、 滤布清洗的作业，进一步提高作业效率。 附图说明 [0009] 图1为本实用新型结构示意图； [0010] 图2为图1的左侧视图； [0011] 图3为图1中弹簧收拢装置结构放大示意图。 [0012] 图中：滤板1、滤布2、清洗支架3、边梁4、前清洗架5、后清洗架6、左挂杆7、右挂杆8、 刮轴9、刮渣辊10、弹簧座11、弹簧导杆12、前弹簧13、后弹簧14、前弹簧块15、后弹簧块16、驱 动丝杆17、驱动电机18、喷气管19、喷水管20。 具体实施方式 [0013] 以下结合附图作进一步说明。 [0014] 图1、2所示：一种快速自动滤布清洗压滤机，包括多个滤板1，左右压接的两两滤板 之间经左右两滤布2依次压接形成压滤腔，在滤板开板后，滤布2上的滤饼需要刮除清洗。多 个滤板上方架设可升降的清洗支架3，清洗支架沿滤板压接方向、外侧两边梁下方挂接多个 对应每个滤板的清洗装置，清洗装置包含前、后清洗架5、6，前、后清洗架结构相同均包括 左、右挂杆7、8，左、右挂杆中部分别铰接在清洗支架3的两边梁4上，左、右挂杆的下部水平 可旋转穿接刮轴9，刮轴上套接刮渣辊10，刮渣辊10下部还设有穿接在左、右挂杆件的喷气 管19、喷水管20，喷水管上设有朝内侧或内下侧喷水孔，喷气管上设有朝内侧或内下侧喷气 孔；前、后清洗架的两左挂杆超出边梁的上部之间、两右挂杆超出边梁的上部之间均设置有 弹簧收拢装置，弹簧收拢装置包含弹簧座11、弹簧导杆12、前弹簧13、后弹簧14、前弹簧块 15、后弹簧块16、驱动丝杆17、驱动电机18，弹簧座11架设于前、后清洗架中间位置的边梁4 上，弹簧座中部穿接弹簧导杆12，弹簧导杆的前、后端与滤板厚度齐平，弹簧导杆上滑动穿 接位于弹簧座前后的前、后弹簧块15、16，前、后弹簧块分别朝前、后连接前、后弹簧13、14， 前、后弹簧非受压状态前、后端与滤板前、后平齐，前、后弹簧块的下端左右两侧均穿接在 左、右两驱动丝杆17上，左、右驱动丝杆间隙穿过弹簧座且弹簧座两侧的螺纹旋向相反，左、 右驱动丝杆的任一端经驱动链轮组受一驱动电机18驱动同步旋转。 [0015] 在上述实施例中，可在刮渣辊上均布或间隔交错设置多个橡胶凸点，用于提高对 压接滤饼的刮除效果。 说明书 2/2 页 4 CN 215538702 U 4 图1 说明书附图 1/3 页 5 CN 215538702 U 5 图2 说明书附图 2/3 页 6 CN 215538702 U 6 图3 说明书附图 3/3 页 7 CN 215538702 U 7