板框压滤机是工业生产里常用的过滤设备，大多数都用在固液分离。然而，在使用的过程中，有时会出现滤饼不成形的情况，这不仅影响了过滤效果，还可能对生产造成不好影响。本文将分析板框压滤机滤饼不成形的原因，并提出对应的解决方法。

　　一、滤布问题滤布是板框压滤机的重要组成部分，其质量和使用状态直接影响到过滤效果。如果滤布出现破损、老化、堵塞等问题，就会导致滤饼不成形。因此，在使用的过程中，要按时进行检查滤布的状态，按时换破损、老化的滤布，保持滤布的清洁和畅通。二、进料压力问题进料压力是影响板框压滤机过滤效果的主要的因素。如果进料压力不足，就会导致物料在过滤过程中不能充分挤压，从而使滤饼不成形。因此，在使用的过程中，要根据物料的性质和过滤要求，合理调整进料压力，保证物料充分挤压。三、进料温度问题进料温度也是影响板框压滤机过滤效果的因素之一。如果进料温度过高或过低，就会导致物料在过滤过程中出现结块或松散现象，从而使滤饼不成形。因此，在使用的过程中，要根据物料的性质和过滤要求，合理控制进料温度，保证物料在过滤过程中保持适宜的状态。

　　四、滤饼厚度问题滤饼厚度是影响板框压滤机过滤效果的因素之一。如果滤饼厚度过大或过小，就会导致物料在过滤过程中不能充分挤压，从而使滤饼不成形。因此，在使用的过程中，要根据物料的性质和过滤要求，合理调整滤饼厚度，保证物料充分挤压。五、设备维护问题设备维护是保证板框压滤机正常运行的重要措施。若设备维护不当，就会导致设备发生故障或磨损，进而影响过滤效果。因此，在使用的过程中，要定期对设备做检查和维护，及时有效地发现并解决设备故障和磨损问题。综上所述，板框压滤机滤饼不成形的原因可能有多种。在使用的过程中，要按时进行检查设备的运作时的状态和滤布、进料压力、进料温度、滤饼厚度等参数的设置情况。假如发现不正常的情况，要及时采取对应的措施进行解决。同时，要加强对设备的维护和保养工作，确保设备的正常运行和过滤效果的提高。