2024 年 5 月 23 日，国务院正式出台了《2024—2025 年节能降碳行动方案》。该方案在能源结构、生产的基本工艺、环保标准等多个角度，对陶瓷行业设定了更为严格的标准与要求。在此形势下，陶瓷企业一定主动作为，积极地推进技术创新，以增强产业竞争力。

　　方案中针对陶瓷行业的规定提出了三项关键要点，陶瓷企业需格外的重视并积极应对。

　　其一，方案着重强调“大力推动非化石能源消费”，明确规定“十四五”期间新上的高耗能项目，一定要保证非化石能源的消费占比不低于 20%，同时鼓励各个地区依据真实的情况进一步提升这一比例。对于能源依赖程度较高的陶瓷行业而言，仅依靠屋顶光伏发电项目难以达到标准。故而，陶瓷企业应积极探寻并引入其他非化石能源，例如生物质能、绿氢、甲醇等，或者通过购置绿色电力来满足要求。

　　其二，在“严格把控新增建材项目准入”方面，对新建和扩建的水泥、陶瓷、平板玻璃项目，提出了更为严苛的能效与环保标准。陶瓷行业最新的能耗标准《建筑卫生陶瓷和耐磨氧化铝球单位产品能源消耗限额》（GB 21252-2023）已于 2023 年 11 月 27 日发布，并将于 2024 年 12 月 1 日开始实施。能效标杆水平已更新为国标中的 1 级能效指标。新的能耗标准不仅对不同厚度的陶瓷砖能耗予以修正，还针对高品质陶瓷砖和卫生陶瓷的能耗进行了适当调整，这有利于推动行业向高质量方向发展。

　　其三，陶瓷行业的环保绩效标准正在紧锣密鼓地制定当中，其中涉及 VOCs 废气治理技术、喷墨打印工艺的排放标准、喷雾塔须使用天然气及其他清洁能源等内容，均要求陶瓷企业重视。各企业应踊跃参与正在编制的环保绩效分级标准的讨论，一同探讨将水煤浆、链排炉、喷煤粉及生物质能喷雾造粒用能归入恰当的等级。

　　最后，方案还明确了目标：至 2025 年年底，水泥和陶瓷行业的能效标杆以上产能占比要达到 30%。

　　为达成这一目标，陶瓷行业需积极采用一系列节能降碳技术，涵盖制粉环节的泥浆加热技术、湿法集成制粉与低品位余热利用系统、干法制粉技术、生物质能喷雾干燥技术，以及卫生陶瓷的高压注浆成形、微波干燥技术等。

　　从满足能耗和环保的政策要求着手，紧紧抓住技术升级的契机，结合我国及地区的相关能源转型扶持政策，快速推进自身企业的转型升级，以此来实现企业经营的高质量、可持续发展。